alüminyum profil ekstrüzyon için ekstrüzyon kalıp kalıbı Öne Çıkan Görüntü

alüminyum profil ekstrüzyonu için ekstrüzyon kalıp kalıbı

Ek olarak, kalıp yapısı tasarımının makul olup olmadığı, ayrılma oranına ve ekstrüzyon oranına bağlıdır.
Saptırma oranı: Yönlendirme deliğinin kesit alanının profilin kesit alanına oranı, ekstrüzyon direncini, şekillendirme kalitesini ve kaynak kalitesini doğrudan etkiler.
Ekstrüzyon oranı: Ekstrüzyon silindirinin kesit alanının profilin kesit alanına oranı, profilin ekstrüder üzerinde üretime uygun olup olmadığını ölçmek için önemli parametrelerden biridir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Özellikleri

Ekstrüzyon alüminyum profil kalıbının malzemesi H13 çeliktir.Kalıbın kullanılmadan önce nitrürlenmesi gerekir.Tüm kalıp seti üç parçadan oluşur: pozitif kalıp, kalıp pedi ve kalıp kovanı.Aşağıdakiler pozitif modun yapısına odaklanmaktadır.

1. Çalışma bandı: Boşluğun boyutu kullanılır.Çalışma bandı, kalıbın çalışan uç yüzüne diktir ve profilin şeklini oluşturur.Çalışma bandının uzunluğu çok kısa ve alüminyum profilin boyutunun sabitlenmesi zor.Çalışma bandının çok uzun olması metal sürtünme etkisini artıracak ve ekstrüzyon kuvvetini artıracaktır.Metali yapıştırmak kolaydır.

2. Boş bıçak: Profilin geçişini, alüminyum malzemenin kalitesini ve kalıbın ömrünü sağlar.

3. Deflektör (yuva): Deformasyon sürecini azaltmak için alüminyum çubuk ve alüminyum ürün arasında bir geçiş şekli ayarlayın.

4. Yönlendirme deliği: Delikten geçen alüminyumun kanalı, şekli, kesit boyutu, sayısı ve farklı düzenlemesi, ekstrüzyon kalitesini, ekstrüzyon kuvvetini ve ömrünü doğrudan etkiler.Kaynak hatlarını azaltmak için şönt deliklerinin sayısı mümkün olduğunca azdır.Şönt deliğinin alanını arttırın ve ekstrüzyon kuvvetini azaltın.

5. Yönlendirme köprüsü: genişliği, kalıbın gücü ve metal akışı ile ilgilidir.

6. Kalıp çekirdeği: iç boşluğun boyutunu ve şeklini belirler.

7. Kaynak odası: metalin toplandığı ve kaynak yaptığı yer.