alüminyum kütük ısıtma işlemi Homojenizasyon Fırını
Fırın gövdesinin astar kısmı, tuğla tipi fırına kıyasla yaklaşık %40 oranında enerji tasarrufu sağlayan, tam fiber enerji tasarruflu bir yapıya sahiptir.Hammadde olarak yüksek kaliteli uzun lifli dikenli battaniyelerden yapılmış olup, iyi bir ısı depolama etkisi elde etmek için özel ekipmanlarla yapılmıştır.Fırın kabuğunun çelik plakasının paslanmaz çelik ankraj yuvarlak çivisine doğrudan sabitlenir.Fırın ağzı ve çarpışması kolay olan kısımlar refrakter tuğlalardan yapılmıştır.Diğer ürünlerle karşılaştırıldığında avantajları arasında düşük ısı iletkenliği, düşük ısı kapasitesi, mükemmel korozyon performansı, termal şok direnci ve elyafın yüksek sıcaklık dayanımını artıran ısı yalıtımı sayılabilir.İyi ısı yalıtım performansına ve hafifliğe sahip tüm silisik asit refrakter fiber malzemesi, fırındaki ısının iletilmesini ve dağılmasını etkili bir şekilde önleyebilen ve mükemmel enerji tasarrufu etkisine sahip olan özel olarak işlenir.Fırın kapısı da bu malzemeden yapılmıştır.
Homojenleştirme fırını, fırın içindeki sıcaklık için ısıtma kontrol elemanları olarak katı hal rölelerini kullanır.Homojenleştirme fırınındaki sıcaklığın homojenliğini sağlamak için homojenleştirme fırınının sıcak hava sirkülasyon sistemi, paralel olarak kullanılacak büyük hava hacmine sahip birkaç fanı benimser.Çok küçük sıcaklık farkı.
Çalışma prensibi: Ekipman bir araba yapısıdır.İşlenecek iş parçası arabaya yerleştirilir.İş parçası yüklendikten sonra arabanın çekiş motoru tarafından araba fırının içine sürülür ve fırın kapatılır.Ekipmanın çalışması sırasında, fırının her iki yanına monte edilen ısıtma elemanlarının yaydığı ısı, fırın gövdesinin üst kısmına monte edilen sirkülasyon fanı ve fırının iç kanalı aracılığıyla sıcak havayı iş parçasına üfleyecektir ve daha sonra sıcak hava sirkülasyonu oluşturmak için sirkülasyon fanının emme ağzından geri dönün.Fırında sıcaklık eşitliğini sağlar.İş parçası proses sıcaklığına ulaştığında fırın kapısı açılır, araba fırından dışarı sürülür, işlenmiş iş parçası vinç tarafından boşaltılır ve bir sonraki fırın üretimi için yeni bir iş parçası takılır.
Anavatan:Guangdong, Çin
Durum:Yeni
Tip:Doğalgazlı fırın
Kullanımı:Homojenleştirme
Video çıkış denetimi:Tedarik edilen
Makine Test Raporu:Tedarik edilen
Pazarlama Türü:Sıradan Ürün
Temel bileşenlerin garantisi:1 yıl
Ana bileşenler:Motor
Marka adı:Pirinç makineleri
Gerilim:380v
Güç (kW):25000
Garanti:3 yıl
Anahtar satış noktaları:Yüksek performanslı homojenleştirme
Uygulanabilir Endüstriler:Üretim tesisi
Showroom Konumu:Hiçbiri
Sağlanan Satış Sonrası Hizmet:Ücretsiz yedek parçalar
Ağırlık:5000
Kapasite:20 ton
Çıktı:Yaklaşık.60 ton / gün
Yakıt:LPG'li
Sertifikasyon: CE
Ürün Bilgisi
Homojenleştirme fırını ünitesi bir adet 20 tonluk gaz homojenleştirme fırını, bir adet 20 tonluk soğutma odası ve bir adet 20 tonluk kompozit şarj arabasından oluşur.Kütüklerin kimyasal bileşimindeki ve iç organizasyonundaki eşitsizlikleri ortadan kaldırmak için alüminyum kütüklerin homojenleştirilmesi içindir.Daha sonra kütükler, daha sonraki ekstrüzyon veya diğer işlemler için metal işleme performansını artırmak amacıyla soğutma odasında kontrollü bir şekilde soğutulur.
Teknolojik süreç:
1. Malzeme Depolama: kütükler vinç tarafından malzeme yükleme platformunun tepsisine yerleştirilir;
2. Fırına Malzeme Yükleme: Kompozit şarj arabası tepsiyi platformdan fırın kapısına kadar taşır, aynı zamanda fırın kapısı konumuna kaldırılır ve güvenli bir şekilde kilitlenir;şarj arabası daha sonra fırına girer ve tepsiyi braketlerin üzerine yerleştirmek için kaldırma cihazı alçalır, araba geri çekilir ve ardından fırın kapısı kapatılır ve mühürlenir;
3. Homojenize Etme: Fırın kapısı kapatıldıktan sonra, fırının sıcaklığı ayarlanan homojenleştirme teknolojik eğrisine göre otomatik olarak hızlı bir şekilde yükseltilir ve korunur.Sıcaklık artışı işlemi sırasında fırın içindeki her noktanın sıcaklık farkı ±5°C'den azdır. Fırın hava sıcaklığı ayar noktasına ulaştığında, işleme gereksinimine göre sirkülasyon üfleyici, fırın sıcaklığının tekdüzeliğini sağlamak için otomatik olarak hız değiştirir;
Sıcaklık muhafaza aşamasına gelindiğinde, çalışan yanma odası sayısı veya yakıt besleme miktarı, fırın sıcaklığının homojenliği ihtiyacını karşılayacak şekilde otomatik olarak ayarlanır.
4. Malzemenin Fırından Dışarı Taşınması: Homojenizasyon işlemi bittiğinde şarj arabası fırın kapısına doğru hareket eder, fırın kapısı güvenli bir şekilde istenilen konuma kaldırılarak kilitlenir, şarj arabası fırına girerek tepsiyi dışarı çıkarır ve soğutma odasına gönderir. .
5. Soğutma İşlemi: Şarj arabası soğutma odasının kapısına doğru hareket eder, oda kapısı açılır, şarj arabası odaya girer, ısıtılmış tepsiyi braketlerin üzerine yerleştirir ve geri çekilir, kapı kapatılır, hızlı soğutma sistemi soğutmaya başlar. kütüklerden aşağı.Kütükler gerekli sıcaklığa soğutulduğunda, hava soğutması benimsenir, yani bölmenin dışından gelen hava, kütükleri soğutmak için üfleyici yoluyla içeri akar, sıcak hava üfleyiciden çıkarılır;
6. Malzeme Boşaltma: Soğutma işlemi bittikten sonra yükleme arabası tepsiyi taşımak için hazneye girer ve boşaltmayı bekler, boşaltma bittiğinde vinç kütükleri toplar ve bir sonraki döngü başlar.
