Web sitelerimize hoş geldiniz!

Alüminyum Dökümhanesi İçin Sıcak Üst Kütük Sürekli Döküm Makinesi

Ürün Açıklaması: Zhelu, Çin'de Yüksek Kaliteli Sıcak Üst Döküm Tedarikçisi
Zhelu'nunalüminyum kütük döküm makinesiİki türü vardır: hidrolik tip ve şarj cihazı tipi.
Isıtma yüzeyinde işlenebilecek maksimum kütük miktarı 130 adettir.
Sıcak üst sistem, geleneksel tipe kıyasla daha kullanışlı olan tel halat ve hidrolik sistem kullanır.
Isıtma tablasının ana bileşenleri şunlardır: kütük döküm kalıbı, çekme makinesi, kuyu vb.
Sıcak üst yüzeyli kütük döküm makinesi yedek parçaları; dağıtım tepsisi, tutucu kap, grafit halka, kauçuk conta vb.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Sıcak üst döküm masası

Çekici, hidrolik kablo, kuyu rafı, kaldırıcı, çelik halat ve kılavuz makara sisteminden oluşmaktadır.
Çekici, motor, büyük dişli redüktör, çelik halat, kremayer vb. parçalardan oluşur.
Hidrolik tabla, hidrolik güç ünitesi, depo, döner tabla, boru ve vanalar vb. parçalardan oluşur.
Hidrolik tabla, kalıp rafının yanına monte edilmiştir; üst kalıp hidrolik tabla üzerine, alt kalıp ise kaldırma rafına monte edilmiştir. Döküm sırasında, kaldırıcı önce alt sınıra kadar çeker, ardından çelik halat vasıtasıyla üst sınıra çıkarak dökümü tamamlar.

Genel Bakış

Menşe Yeri:Guangdong, Çin
Durum:Yeni, Yeni
Makine Tipi:döküm makinesi, kalıp döküm makinesi
Video çıkış denetimi:Tedarik edilen
Makine Test Raporu:Tedarik edilen
Pazarlama Türü:Yeni Ürün 2020
Ana bileşenlerin garantisi:1 Yıl
Temel Bileşenler:Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa
Gerilim:380V, 50Hz
Garanti:1 Yıl
Başlıca Satış Noktaları:Kullanımı Kolay

Showroom Konumu:Hiçbiri
Uygulanabilir Sektörler:Üretim Tesisi
Ağırlık (KG):5000
Kütük uzunluğu:6 metre
Kütük çapı:70-406 mm
Kütük çapı:3-16 inç
dönüştürme yöntemi:sıcak üst döküm, hava kaydırağı döküm, yağ kaydırağı döküm
Başvuru:Döküm Sanayi
Kullanım:Yuvarlak Çubuk
Tip:Yatay Sürekli Döküm Makinesi
Teknoloji:Otomatik Kalıp Ayarlaması

Özellikler

Döküm makinesi, döküm sistemini (düz, sıkıca paketlenmiş sıcak üst kısım) benimser, hedefleri otomatik olarak doğru konumda, destek çubuğuyla ayarlar ve silisik asit kağıdından arındırılmıştır.

1. Döküm hızı 0-250 mm/dak'dır (Kademesiz hız ayarı). 5 kW çekiş gücüne sahip çeşitli hız önleyici sistemler mevcuttur.

2. Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, döküm tablası, stabil hidrolik aktarım sistemi sayesinde plaka üzerinde 89°C'ye kadar döndürülebilir. Otomatik Kütük Döküm Makinesi.
3. Döküm makinesi, döküm sistemini (sıcak, gevşek paketlenmiş, üstten düz) hedef alır ve sahte çubuklu otomatik top ile doğru postlonu hedef alır ve siklik asit kağıdından arındırılmıştır.

4. Borulama hızı 0-250 mm/dak (Kademesiz hız ayarı). 5 kW reaktör gücüne sahip çeşitli hız kontrol sistemleri mevcuttur.

5. Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, döküm tablası stabil hidrolik aktarım sistemi sayesinde plaka üzerinde 89°C'ye kadar döndürülebilir.

Modifiye edilmiş Nio.

Kemer Boyutu Çap x Uzunluk (mm)

Blet adedi (adet)

Güç (liw)

Zaman başına ağırlık (k)

Tting Açısı(")

Peki O Lx W (mm)

ALM-ZB3.5"

90*6000

54

B

5562

0-89

1900* 1900

ALMZB5"

0127*5000

32

B

5859

0-89

1800* 1800

AM-Z86"

01 52*6000

20

 

5876

0-89

1600*1600

AM-287"

178*6000

16

 

6446

0-89

1600* 1600

M-288

9203*6000

12

B

6288

0-89

1600* 1600

ALM-209"

9230*6000

8

B

5382

0-89

1600* 1600

Bir M-2B3.5"

090*6000

100

11

10300

0-89

2400* 2400

AUM-2B5"

*127*6000

60

11

10987

0-89

2300*2300

ALMZB5.5"

0140*6000

42

11

10468

0-89

2000*2000

ALM-ZB6"

152*6000

36

11

10577

0-9

2000*2000

AM-2B7*

178*6000

26

11

10476

0-89

2100*2100

ALM-ZB8" ;

203*6000

20

11

10481

0-89

1800* 1800

AM-ZB9*

230*6000

16

11

10764

0-9

1800*1800

Not: Yukarıdaki teknik parametreler yalnızca referans içindir. Nihai detaylar son sözleşmeye tabidir.

1) Aynı seviyedeki sıcak üst döküm plakası, birden fazla sıcak üst kalıbı birbirine bağlamak için birleşik bir besleme ve dağıtım plakası kullanır; böylece tüm döküm diskleri setindeki her kalıptaki metal sıvı seviyesi aynı seviyede olur. Tüm döküm diskleri setinde aynı seviye olduğundan, akan alüminyum sıvısı önceden oluşturulmuş alüminyum oksit filminin altından akar, bu da ikincil kirlenmeyi ve metallerin oksidatif yanmasını önler.

2) Aynı zamanda, yatay düzlemden tam olarak yararlanmak için, kalıp, çok çubuklu dökümü gerçekleştirmek üzere yoğun bir şekilde düzenlenmiş kısa bir kalıp olarak tasarlanabilir.

3) Erimiş alüminyumun büyük miktarda olması ve yol boyunca ısı kaybının az olması nedeniyle döküm sıcaklığı düşürülebilir, böylece kristal alt soğuma derecesi büyük olur, kendiliğinden çekirdeklenme oranı yüksek olur ve taneler daha ince olur. Kısa kalıpların doğal özelliklerine ek olarak, erimiş alüminyumun kalıptaki etkili kristalleşme yüksekliği, sıradan sıcak üst döküme göre daha kısadır, sıvı boşluğunun derinliği daha sığdır, döküm çubuğunun segregasyon tabakası daha incedir, taneler daha homojendir ve görünüm daha pürüzsüzdür.

4) Ekipman bir bütün olarak monte edilir; yani döküm platformu ve destek tabanı önceden konumlandırılıp birleştirilir, daha sonra döküm makinesinin şasisine ve devirme mekanizmasına monte edilir ve tel halat veya hidrolik kılavuz kolon kaldırma sistemi ile birlikte kullanılır.

2. Ürün avantajları
1) Üst kalıp şönt plakasının akış açıklığı için trapezoidal tasarım benimsenmiştir; bu sayede sıvılaştırma işlemi sırasında alüminyumun takılı kalması olayı azaltılarak şönt plakasının kullanım ömrü uzatılır.

2) Üst kalıp plakası, alüminyum çubuğun yüzeyinde alüminyum kaplama ve çekme olayını önlemek için kılavuz boru ve adaptör plakasının entegre tasarımını benimser ve aynı zamanda aşınan parçaların maliyetini azaltabilir.

3) İçten su sirkülasyonlu soğutma sistemi kullanılmıştır, yön değiştirme plakası ve ana oluğun ısı yalıtım etkisi iyidir, döküm işlemi sırasında sıvı seviyesindeki dalgalanma azdır ve cüruf ve tortu taşınması kolay değildir.

Ürün Sergisi

Alüminyum külçe ısıl işlem homojenleştirme fırını
Homojenleştirme Fırını

  • Öncesi:
  • Sonraki: