Web sitelerimize hoş geldiniz!

Sabit Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Eritme ve Depolama Fırını

Alüminyum hurda eritme fırınıaynı zamanda şu şekilde de adlandırılır:alüminyum geri dönüşüm fırını,Genellikle yakıtla veya gazla çalışan özel statik fırınlar kullanılarakdüşük maliyetliSürekli eritme ve işleme süreçleri, düşük kaliteli hurda alüminyumun kalitesini artırabilir.döküm imalatı, döküm, yuvarlamakve ana alaşımlargeri dönüştürülmüşAlüminyum külçeler. Alaşım fırını: Gelişmiş atık alüminyum ön işlem teknolojisinin amacı, atık alüminyumun ayrıştırılmasının mekanizasyonunu ve otomasyonunu gerçekleştirmektir.metal safsızlıklarını gidermekVemetalik olmayan safsızlıklarEn geniş ölçüde ve atık alüminyumun etkili bir şekilde pres alaşımlarına dönüştürülmesini sağlamak. Bileşenlerin sınıflandırılması ve ayrıştırılması, ergitme işleminde safsızlıkların giderilmesi ve bileşenlerin ayarlanmasının zorluğunu azaltabilir ve hurda alüminyumdaki alaşım bileşenlerini kapsamlı bir şekilde kullanabilir. Ergitme ve döküm için homojenleştirme fırını: Alüminyum külçelerinin alaşım bileşimini kontrol ederek alüminyum külçelerinin alaşım bileşimini kontrol eder. Kalite. Gelişmiş orantılı ısıtma yöntemini benimser.sıcaklık kontrol sistemiSıcaklık farkı küçük olduğundan, alüminyum çubuğun döküm uyarlanabilirliği ve bileşim ayrışması tamamen ortadan kalkar, böyleceplastisite ve mukavemetalaşımın özellikleri büyük ölçüde iyileştirilmiştir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Genel Bakış

Menşe Yeri:Foshan Guangdong, Çin
Durum:Yeni
Tip:İndüksiyon Fırını
Kullanım:Eritme Fırını
Ana bileşenlerin garantisi:1 Yıl
Temel Bileşenler:PLC, Rulman, Motor
Gerilim:380V
Güç (kW): 80

Garanti:1 Yıl
Başlıca Satış Noktaları:Yüksek Verimlilik
Uygulanabilir Sektörler:Alüminyum külçe ve kütük üretim tesisi
Satış Sonrası Hizmetler:Ücretsiz yedek parçalar, çevrimiçi destek
Garanti Servisinden Sonra:Video teknik destek, Çevrimiçi destek
Yerel Servis Konumu:Ofisimizi oraya kurduktan sonra hizmetinizde olacağız.
Sertifikasyon: CE

Başlıca teknik parametreler

No

Öğe

15T dikdörtgen eritme fırını

1

Maksimum hacim

15T +%10

2

Alüminyum sıvı dökme miktarı (nominal değer)

15T

3

Erime havuzunun derinliği (fırın kapağına kadar)

650+100 mm

4

Fırın kapısı çalışma modu

Zincir tahrik, elektrikli kaldırma, ölü ağırlık ve sıkıştırma

5

Fırın kapısı boyutu

2000x1000 mm

6

Fırın haznesinin nominal çalışma sıcaklığı

≤1100℃

7

Fırın duvar sıcaklığında artış

≤65℃

8

Brülör tipi

Isı biriktiren tip CT300+300

9

Fırın doğal gaz basıncı

0,008-0,02 MPa ayarlanabilir

10

Maksimum Gaz tüketimi

350 Nm³/saat

11

Erime hızı, gaz tüketimi/kübik metreküp/ton (hammadde %95'in üzerinde atık alüminyumdur)

65 küp aşağıda

12

Duman sıcaklığı

≤200℃ (erime noktası)

Fırın astarı ve gövdesi

Parça

Malzeme özellikleri

15T dikdörtgen eritme fırını

Kalınlık (mm)

Fırın duvarı (erime havuzu, cüruf çizgisinin altı)

Yapışmaz alüminyum döküm malzemesi (BZL-86)

250

Geçirimsiz dökülebilir malzeme (Ketai NN)

102

Hafif yalıtım tuğlası (NG-0.8)

180

Alüminyum silikat elyaf pamuk (1260 ℃)

50

Çelik levha (Q-235)

8

Toplam kalınlık

580

Fırın duvarı (erime havuzu, cüruf çizgisinin üstü)

1. sınıf kil tuğla (LZ-55)

250

Hafif yalıtım tuğlası (NG-0.8)

280

Alüminyum silikat elyaf pamuk (1260 ℃)

50

Çelik levha (Q-235)

8

Toplam kalınlık

580

Fırın tabanı ve fırın kapağının eğimi

Yapışmaz alüminyum döküm malzemesi (BZL-86)

250

Geçirimsiz dökülebilir malzeme (Ketai NN)

99

Hafif yalıtım tuğlası (NG-0.8)

201

Çelik levha (Q-235)

10

Toplam kalınlık

550

Fırın üstü (düz üst)

Asma tuğla + yüksek mukavemetli düşük çimentolu dökme malzeme (KSTJ-70)

200

Isı yalıtım pamuğu

40

Su geçirmez dökme malzeme (Ketai QJ-1.0)

100

Toplam kalınlık

390

Fırın kapağı

Yüksek mukavemetli, düşük çimento içerikli dökme malzeme (KSTJ-70)

200

Alüminyum silikat elyaf pamuk

80

Çelik levha (Q-235)

10

Güçlendirilmiş çerçeve

110

Toplam kalınlık

550

Fırın alt çerçevesi

16* çift kanallı çelik ve 10 mm çelik panel

Fırın gövde çerçevesi

16* çift kanallı çelik ve 8 mm çelik panel

Fırın üst çerçevesi

#25 I-çelik ve #10 I-çelik, iyi karakterli çerçeve için

Yanma sistemi

Bu fırın grubu ısıyı esas alır.biriken yanma sistemialanında ileri bir teknolojidüşük azot oksit emisyonVeyüksek verimli yanmaYakma sistemi PLC'si otomatiktir ve mükemmel çalışır.birbirine kenetlenenVealarm fonksiyonlarıAlüminyum eritme fırınının ana alevi şu şekilde tasarlanmıştır:manuel kontrolbüyük ve küçük yangın modu,iyi enerji tasarrufuetkiyi ve gerçekleştirmeyiakıllı yönetim.

Tasarım geçiş dönemi

10-120 saniye ayar için

Hava ön ısıtma sıcaklığı

600~800℃

Baca gazı emisyonunun izin verilen maksimum sıcaklığı

250℃

Normal çalışma baca gazı emisyon sıcaklığı

100~200℃

Isı depolama ortamı

ø25mm yüksek alümina bilye, alümina içeriği ≥ %92

Ortam başına ısı depolama miktarı

1000-1200 kg

Fırın kapağı ve açma-kapama sistemi

Fırın kapağı ve açma-kapama sistemi

1) Uygun boyutta fırın kapağı seçin:forklift için uygunCüruf besleme ve yükleme işlemlerini gerçekleştirmek. Ayrıca, çok büyük kapı ve aşırı sıcaklık nedeniyle fırının aşırı ısınmasını önlemek.hızlı ısı radyasyonuaçıkken.

2) Kaldırma: Dişli çark, zincir ve karşı ağırlık tamburu ile donatılmıştır. Karşı ağırlık tamburları elektrikle kaldırılır.basit ve güvenilir çalışma imkanı sağlar.

3) Sıkıştırma:kendi ağırlığıyla sıkıştırma yöntemini benimseyin., felç anahtarını kaydet, güvenilirliği artırmakfırın kapağının.

4) Fırın kapağı karşı ağırlık kovası, fırın kapağı yukarı ve aşağı hareket ederken karşı ağırlık kovasının sallanmasını önlemek için bir kılavuz oluk ile donatılmıştır.

5) Alüminyum cürufun cüruf haznesine sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamak ve yüksek sıcaklıktaki alüminyum cürufun fırın gövdesinin çelik yapısını deforme etmesini önlemek için fırın kapağının alt kısmına bir cüruf yönlendirme plakası yerleştirilmiştir.

Ürün Sergisi

Sabit alüminyum hurda geri dönüşüm eritme ve tutma fırını

  • Öncesi:
  • Sonraki: