Web sitelerimize hoş geldiniz!

Alüminyum kütük dökümünde dağıtım yolluğu uygulaması

Alüminyum kütük, hafifliği, yüksek mukavemeti ve mükemmel ısı iletkenliği nedeniyle otomotiv, havacılık ve inşaat gibi çeşitli alanlarda hayati bir rol oynadığı için çeşitli endüstriler için popüler bir seçimdir.Ancak alüminyum kütük döküm prosesi, yüksek kaliteli bir ürün sağlamak için özel ekipman ve malzemeler gerektirir.Önemli bir bileşen dağıtım aklamasıdır.

dağıtım aklamaalüminyum kütük döküm sisteminin bir parçasıdır, plaka dökümü için kullanılır vesıcak üst döküm makinesialüminyum ve alüminyum alaşımlarından oluşur.Alüminyum sıvısı çıkıyorfırınve bir içinden geçerseramik aklama ve sonra bir aracılığıylafiltre kutusudağıtım aklamaya.Erimiş alüminyumun kalıba düzgün ve verimli bir şekilde akmasından ve nihai ürünün doğruluğunu ve bütünlüğünü sağlamaktan sorumludur.

Sıcak üst döküm makinesi

Alüminyum kütük döküm prosesinin zorlu gereksinimlerini karşılamak amacıyla dağıtım oluğu alüminyum-silikat elyaf ve seramik kompozitten yapılmıştır.Bu kombinasyon mükemmel ısı yalıtımı sağlayarak döküm işlemi sırasında minimum ısı kaybı sağlar.İyi ısı yalıtımı aynı zamanda kalıpta sabit bir sıcaklığın korunmasına da yardımcı olur, bu da döküm kalitesini artırır ve kusurları azaltır.Ayrıca dağıtım oluklarının mükemmel ısı direnci vardır ve bu da onların alüminyum sıvının yüksek sıcaklıklarına dayanabilmesini sağlar.Bu yüksek sıcaklık direnci, dağıtım oluğunun dayanıklılığını ve uzun ömrünü garanti ederek döküm imalatçıları için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

Dağıtım yolluklarının bir diğer önemli özelliği yapışmaz alüminyum özellikleridir.Erimiş alüminyum malzemenin yüzeyine yapışma eğilimi göstererek cüruf oluşumuna ve verimliliğin düşmesine neden olur.Dağıtım oluğunun yapışmaz yapısı cüruf oluşumunu önleyebilir, döküm işlemi sırasında alüminyum sıvısının düzgün bir şekilde akmasını sağlayabilir ve zaman tasarrufunu en üst düzeye çıkarabilir.mesaferiYolluklar aynı zamanda güçlüdür ve aşınmaya karşı dayanıklıdır ve deformasyon veya hasar olmadan alüminyum akışına dayanabilir.Bu yüksek mukavemet, yalnızca döküm ürünün bütünlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sık sık değiştirme ihtiyacını azaltarak imalatçının maliyetlerinden de tasarruf sağlar.

Mükemmel malzeme özelliklerine ek olarak, dağıtım oluğu üstün korozyon direnci sunar.Erimiş alüminyumun aşındırıcı doğası, malzemelerin performansını düşürerek nihai ürünün kalitesini düşürebilir.Bununla birlikte, dağıtım oluğunun korozyon direnci, döküm işlemi boyunca alüminyum sıvısının saflığını ve bütünlüğünü sağlar.

Buna ek olarak, dağıtım yollukları genellikle 3" ila 9", 10", 12", 14", 16", 18", 20" boyutlarında mevcuttur, ancak üreticiler aynı zamanda herhangi bir ürüne mükemmel uyum sağlamak için dağıtım yolluk boyutlarını da özelleştirebilir. döküm uygulaması.Bu esneklik, müşterilerin farklı üretim gereksinimlerini karşılamasına ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmasına olanak tanır.

Zhelu, dağıtım kanalının kalitesini sağlamak için vakumlu döküm gibi ileri üretim tekniklerini kullanıyor.Bu, ürün performansının daha iyi olmasını sağlar ve nihai ürünün kalitesini artırır.Gelişmiş üretim yöntemleri ve yüksek kaliteli malzemelerin birleşimi, dağıtım yıkamayı alüminyum döküm sürecinin ayrılmaz bir parçası haline getirir.

Özetle, alüminyum dökümde dağıtım yolluğunun kullanılması, yüksek kaliteli alüminyum kütük üretiminin sağlanması açısından hayati öneme sahiptir.İyi ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık direnci, yapışmaz alüminyum özellikleri, yüksek mukavemeti, uzun hizmet ömrü, alüminyum sıvıların aşınmasına ve korozyonuna karşı direnci, onu dökümhane üreticileri için mükemmel bir seçim haline getirir.Dağıtım aklama aynı zamanda özel gereksinimlere göre özelleştirilebilme yeteneğinden de yararlanır, bu da onu çok yönlü ve uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.Gelişmiş üretim teknolojisi ve üstün malzeme özellikleriyle dağıtım yolluğu, alüminyum endüstrisinde alüminyum kütük döküm prosesinin, verimliliği ve ürün kalitesinin ayrılmaz bir parçası haline geldi.

1659164339424


Gönderim zamanı: Eylül-09-2023